1. 产品产能与纯度（标准工况0℃、101.325kPa）
液氧LO：500Nm³/h，纯度≥99.6%O₂，输出压力≥0.12MPa(G)
液氮LN：330Nm³/h，纯度≥99.99%N₂，输出压力≥0.12MPa(G)
2. 运行核心优势指标
长周期稳定运行：两次大加温间隔可达2年，有效降低停机维护频次与运维成本
快速投产性能优异：全新装置启动至氧纯度达标时长＜16h，短时重启复产效率优异；停车4h可1h产出合格液氧，停车8h可2h达产，停车16h可4h恢复满产工况
加温解冻周期短：整套装置加温解冻时长＜16h，设备检修复工效率高
全液态产出模式：全部产品以液态形式储存输送至储罐，无需配套气化站，储运方式灵活，适配外销、自用双重场景
3. 配套系统配置（全套一体化供货）
配备自洁式空气过滤器、1120kW离心空压机、预冷机组、分子筛纯化系统、电加热器、高低温双透平膨胀机组、板翅式主换热器、精馏上下塔、冷凝蒸发器、过冷器、低温阀门、喷射蒸发器、成套仪控/电控系统，搭配230m³珠光砂保冷填充，整套设备一站式配齐，交付完整、适配性强。
4. 能耗稳定可控
电力配套：空压机1120kW主力负荷，配套辅机总功率贴合新疆工业电网运行标准，用电稳定可控
循环水系统：采用标准化冷却水量、水压设计，适配南疆本地循环水供水条件，运行适配性佳
仪表气自给：装置可自产0.5MPa干燥仪表空气，露点可达-40℃，无需额外外购气源，降低配套成本
三、先进工艺｜低温精馏全液化技术路线
依托空气各组分沸点差异实现深度分离，采用压缩-预冷-分子筛净化-双膨胀制冷-双级精馏成熟工艺，通过七大闭环流程，保障高纯液态产品稳定、持续产出。
空气过滤压缩：自洁过滤器有效去除沙尘杂质，离心空压机稳压至1.0MPa，适配新疆多风沙特殊环境，保障进气洁净稳定。
深度净化除杂：13X-APG分子筛成对切换运行，有效脱除水分、CO₂、乙炔及碳氢化合物，将杂质含量控制在规范限值内，规避低温管道冰堵、设备运行隐患。
预冷降温：冷气机组将压缩空气稳定降至8℃，减轻分子筛运行负荷，提升净化系统运行稳定性。
双膨胀制冷：高温膨胀机+低温污氮膨胀机联合制取冷量，优化冷损平衡结构，有效改善装置整体能耗表现。
主换热器换热复热：采用板翅式高效换热结构，冷热流充分换热，减少冷量损耗，提升能源利用率。
双塔精馏分离：下塔初步分馏、上塔深度提纯，稳定产出99.6%高纯液氧、99.99%高纯液氮，产品品质稳定达标。
危杂实时管控：持续排放氖氦不凝气，在线监测乙炔、总烃含量，搭配多重安全联锁防护机制，保障设备安全运行。
四、南疆项目专属适配优势（喀什疏勒工况定制优化）1. 风沙环境强化设计
配置高性能自洁式过滤器，支持自动吹扫沙尘，适配南疆多风沙气候；管道、冷箱外部增设防风防尘防护结构，有效减少设备堵塞、部件磨损，提升设备风沙环境适配能力与运行稳定性。
2. 昼夜温差大低温系统优化
冷箱填充大容量珠光砂实现高效保冷，配套干燥污氮气持续气封结构，隔绝外界湿热空气，避免保冷层受潮失效；通过严苛裸冷工艺考核低温密封性，可有效适配当地昼夜温差波动工况，杜绝跑冷、结霜、渗漏等问题。
3. 干燥缺水工况适配
优化循环水系统水量配比结构，提升冷却器换热效率，合理控制水资源消耗；配套独立气水分离器，实现自动疏水，避免水分进入纯化系统，保障净化工况稳定。
4. 偏远地区智能化自控
搭载全套ZX-2408.YK仪控、ZX-2408.DK电控系统，支持DCS集中远程监控，压力、温度、液位、纯度参数全自动调节；分子筛切换、膨胀机负荷可自动调控，降低现场人工值守压力，贴合南疆厂区人员配置特点。
5. 高标准安全体系适配化工园区
装置搭载多级碳氢在线监测、超压安全阀、低温喷射蒸发器、氮气窒息防护、全系统禁油脱脂等安全设计，贴合疏勒县化工产业园安全生产规范，构建防爆、防火、防冻伤、防窒息全方位防护体系。
五、中新洁能交钥匙全流程服务（新疆坤鹏项目落地标准）1. 前期一站式方案定制
提供现场勘测、厂区布局规划、能耗测算、土建配套指导、工艺方案定制等服务，结合新疆当地电价、水资源条件、园区政策，针对性优化设备配置方案。
2. 全设备成套制造供货
主机、辅机、阀门、仪表、保冷材料等全套设备统一生产发货，针对新疆长途陆路运输特点，采用分批次发货、大件加固防护方案，保障设备运输完好。
3. 现场工程总包施工
全程负责设备吊装就位、管道焊接、电气仪表布线、冷箱珠光砂装填、系统吹扫试压、裸冷测试等全流程施工管控，标准化作业，保障工程质量。
4. 调试开车合规交付
完成纯化系统调试、分馏塔冷却积液、膨胀机联动、产品提纯调试等全流程作业，稳定产出合格液氧、液氮产品，同步出具全套完整验收资料，保障项目合规交付。
5. 全方位人员实操培训
采用理论授课+现场实操相结合的培训模式，覆盖设备启停操作、工况调节、日常巡检、故障处置、加温检修、安全管控等全场景内容，助力操作人员熟练掌握设备技能，满足持证上岗要求。
6. 全生命周期售后运维
设立新疆区域驻场技术团队，提供24小时应急响应服务；定期上门巡检、仪表校准、分子筛更换技术指导，依托就近备件仓储调配，缩短南疆地区设备维保周期，保障设备长效稳定运行。
六、项目价值｜赋能新疆坤鹏气体产业发展1. 稳定液态气体产能输出
项目满负荷运行状态下，可实现年产液氧4380吨、液氮2890吨，可充分供给喀什本地冶金、基建切割、食品速冻、化工保护气等市场，同时可对外供应周边县域，优化区域液态气体供应格局，降低本地对外气源依赖。
2. 长效优化运营成本
依托长周期运行、快速复产、低能耗优质工艺，有效减少停机损耗与电力消耗；装置自产仪表气，无需额外外购；全自动智能控制模式，有效降低人工运维成本，助力企业长效降本增效。
3. 合规安全长效运营保障
设备搭载完善的碳氢管控联锁、冷箱氮气密封、低温防护、防火防爆体系，贴合西北化工园区环保、安全监管标准，助力企业规避安全生产风险，实现合规稳定生产。
4. 预留产业扩容发展空间
装置预留标准化扩容接口，后期可根据市场需求灵活提升液化产能，可配套加装液氩提取模块，拓展高纯稀有气体产品线，为企业后续产业升级、产能扩容提供坚实支撑。
七、安全保障体系（设备内置多重防护机制）
碳氢分级管控：乙炔正常运行≤0.01ppm、报警阈值0.1ppm、1ppm紧急停机；总烃超250ppm自动联锁停机，全方位规避主冷运行隐患。
低温承压安全防护：全系统标配安全阀、防爆膜，液位、压力、转速超限设置声光报警+联锁停机机制，保障低温承压设备运行安全。
防爆防燃设计：所有氧路部件严格执行脱脂工艺，厂区划分禁明火区域，配套标准化消防喷淋、灭火器材点位布局，筑牢防火防爆防线。
窒息风险防护：氮气放空区域设置强制通风点位，规范冷箱检修置换流程，配套全套标准化安全操作规程，全面规避氮气窒息安全隐患。
合作咨询
总包单位：开封中新洁能科技有限公司
标杆项目：新疆喀什疏勒县·新疆坤鹏气体KDON-500Y/330Y全液化空分交钥匙工程
业务范围：全液体空分装置EPC总包、设备改造、运维托管、备件供应
